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浙江中耐泵业有限公司
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■ D型卧式多级离心泵产品概述：
卧式多级离心泵,分段式多级离心泵,卧式多级给水泵
D型卧式多级离心泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。
(本公司)产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
■ D型卧式多级离心泵型号意义：
■ D型卧式多级离心泵产品特点：
1、水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
■ D型卧式多级离心泵结构图：
|
|
|||||||||||
|
1 |
轴承盖 |
2 |
螺母 |
3 |
轴承 |
4 |
挡水套 |
5 |
轴套架 |
6 |
轴套甲 |
|
7 |
填料压盖 |
8 |
填料环 |
9 |
进水段 |
10 |
中间套 |
11 |
密封环 |
12 |
叶轮 |
|
13 |
中段 |
14 |
导叶挡板 |
15 |
导翼套 |
16 |
拉紧螺栓 |
17 |
出水段导翼 |
18 |
平衡套 |
|
19 |
平衡 |
20 |
平衡环 |
21 |
出水段 |
22 |
尾盖 |
23 |
轴 |
24 |
轴套乙 |
■ D型卧式多级离心泵结构说明：
D型卧式多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
D型卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
D型卧式多级离心泵叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
D型卧式多级离心泵密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
D型卧式多级离心泵平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
■ D型卧式多级离心泵技术参数：
流量：6.3-300m3/h；
扬程：13-650m；
功率：2.2-400KW；
转速：1450-2950r/min；
口径：φ50-φ200；
温度范围：≤105℃；
工作压力：≤3.0Mpa。
■ D型卧式多级离心泵产品用途：
D型卧式多级离心泵主要用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。
■ D型卧式多级离心泵性能参数：
● 50D8型离心水泵性能表
|
级数 |
流量Q |
总扬程
H
(米) |
转数
n
(转/分) |
功率N(千瓦) |
效率
η
% |
气蚀
余量
h(米) |
叶轮
直径
(毫米) |
||
|
米3/时 |
升/秒 |
轴功率 |
电动机功率 |
||||||
|
2 |
12.6
18
23.4 |
3.5
5
6.5 |
23
19
13 |
2950 |
1.43
1.5
1.48 |
2.2 |
55
65
56 |
2.3 |
105 |
|
3 |
12.6
18
23.4 |
3.5
5
6.5 |
34.5
28.5
19.5 |
2950 |
2.145
2.25
2.22 |
3 |
55
62
56 |
2.3 |
105 |
|
4 |
12.6
18
23.4 |
3.5
5
6.5 |
46
38
26 |
2950 |
2.86
3
2.96 |
4 |
55
62
56 |
2.3 |
105 |
|
5 |
12.6
18
23.4 |
3.5
5
6.5 |
57.5
47.5
32.5 |
2950 |
3.575
3.75
3.7 |
5.5 |
55
62
56 |
2.3 |
105 |
|
6 |
12.6
18
23.4 |
3.5
5
6.5 |
66
57
39 |
2950 |
4.29
4.5
4.44 |
5.5 |
55
62
56 |
2.3 |
105 |
|
7 |
12.6
18
23.4 |
3.5
5
6.5 |
80.5
66.5
45.5 |
2950 |
5.005
5.25
5.18 |
7.5 |
55
62
56 |
2.3 |
105 |
|
8 |
12.8
18
23.4 |
3.5
5
6.5 |
92
76
52 |
2950 |
5.72
6
5.92 |
7.5 |
55
62
56 |
2.3 |
105 |
|
9 |
12.8
18
23.4 |
3.5
5
6.5 |
103.5
85.5
58.5 |
2950 |
6.435
6.75
6.66 |
7.5 |
55
62
56 |
2.3 |
105 |
|
10 |
12.6
18
23.4 |
3.5
5
6.5 |
115
95
65 |
2950 |
7.15
7.5
7.4 |
11 |
55
62
56 |
2.3 |
105 |
|
11 |
12.6
18
23.4 |
3.5
5
6.5 |
126.5
104.5
71.5 |
2950 |
7.865
8.25
8.14 |
11 |
55
62
56 |
2.3 |
105 |
|
12 |
12.6
18
23.4 |
3.5
5
6.5 |
138
114
78 |
2950 |
8.58
9
8.88 |
11 |
55
62
56 |
2.3 |
105 |
● 80D12型离心水泵性能表
|
级数 |
流量Q |
总扬程
H
(米) |
转数
n
(转/分) |
功率N(千瓦) |
效率
η
% |
气蚀
余量
h(米) |
叶轮
直径
(毫米) |
||
|
米3/时 |
升/秒 |
轴功率 |
电动机功率 |
||||||
|
2 |
25.2
32.4
39.6 |
7
9
11 |
25.6
22.7
17.6 |
2950 |
2.52
2.68
2.72 |
3 |
69.5
75
69.5 |
2.8 |
110 |
|
3 |
25.2
32.4
39.6 |
7
9
11 |
38.4
34.05
26.4 |
2950 |
3.78
4.02
4.08 |
5.5 |
69.5
75
69.5 |
2.8 |
110 |
|
4 |
25.2
32.4
39.6 |
7
9
11 |
51.2
45.4
35.2 |
2950 |
5.04
5.36
5.44 |
7.5 |
69.5
75
69.5 |
2.8 |
110 |
|
5 |
25.2
32.4
39.6 |
7
9
11 |
64
56.75
44 |
2950 |
6.3
6.7
6.8 |
7.5 |
69.5
75
69.5 |
2.8 |
110 |
|
6 |
25.2
32.4
39.6 |
7
9
11 |
76.8
68.1
52.8 |
2950 |
7.56
8.04
8.16 |
11 |
69.5
75
69.5 |
2.8 |
110 |
|
7 |
25.2
32.4
39.6 |
7
9
11 |
89.6
79.45
61.6 |
2950 |
8.82
9.38
9.52 |
11 |
69.5
75
69.5 |
2.8 |
110 |
|
8 |
25.2
32.4
39.6 |
7
9
11 |
102.4
90.8
70.4 |
2950 |
10.08
10.72
10.28 |
15 |
69.5
75
69.5 |
2.8 |
110 |
|
9 |
25.2
32.4
39.6 |
7
9
11 |
115.2
102.15
79.2 |
2950 |
11.34
11.06
12.24 |
15 |
69.5
75
69.5 |
2.8 |
110 |
|
10 |
25.2
32.4
39.6 |
7
9
11 |
128
113.5
88 |
2950 |
12.6
13.4
13.6 |
15 |
69.5
75
69.5 |
2.8 |
110 |
|
11 |
25.2
32.4
39.6 |
7
9
11 |
140.8
124.85
96.8 |
2950 |
13.86
14.74
14.96 |
18.5 |
69.5
75
69.5 |
2.8 |
110 |
|
12 |
25.2
32.4
39.6 |
7
9
11 |
153.6
136.2
105.6 |
2950 |
15.12
16.08
16.32 |
18.5 |
69.5
75
69.5 |
2.8 |
110 |
● 100D16型离心水泵性能表
|
级数 |
流量Q |
总扬程
H
(米) |
转数
n
(转／分) |
功率N(千瓦) |
效率
η
% |
气蚀
余量
h(米) |
叶轮
直径
(毫米) |
||
|
米3/时 |
升/秒 |
轴功率 |
电动机功率 |
||||||
|
2 |
36
54
72 |
1 0
1 5
20 |
38.8
35.2
28.4 |
2950 |
6.59
7.2
7.65 |
11 |
58
71.5
73 |
3.3 |
131 |
|
3 |
36
54
72 |
10
15
20 |
58.2
52.8
42.6 |
2950 |
9.85
10.8
11.45 |
15 |
58
71.5
73 |
3.3 |
131 |
|
4 |
36
54
72 |
10
15
20 |
77.6
70.4
56.8 |
2950 |
13.18
14.4
15.28 |
18.5 |
58
71.5
73 |
3.3 |
131 |
|
5 |
36
54
72 |
10
15
20 |
97
88
71 |
2950 |
16.475
18
19.1 |
22 |
58
71.5
73 |
3.3 |
131 |
|
6 |
36
54
72 |
10
15
20 |
116.4
105.6
85.2 |
2950 |
19.77
21.6
22.9 |
30 |
58
71.5
73 |
3.3 |
131 |
|
7 |
36
54
72 |
10
15
20 |
135.8
123.2
99.4 |
2950 |
23.065
25.2
26.7 |
30 |
58
71.5
73 |
3.3 |
131 |
|
8 |
36
54
72 |
10
15
20 |
155.2
140.8
113.6 |
2950 |
26.36
28.8
30.5 |
37 |
58
71.5
73 |
3.3 |
131 |
|
9 |
36
54
72 |
10
15
20 |
174.6
158.4
127.8 |
2950 |
29.655
32.4
34.4 |
37 |
58
71.5
73 |
3.3 |
131 |
|
10 |
36
54
72 |
10
15
20 |
194
176
142 |
2950 |
32.95
36
38.2 |
45 |
58
71.5
73 |
3.3 |
131 |
|
11 |
36
54
72 |
10
15
20 |
213.6
198.6
156.2 |
295 0 |
36.245
39.6
43.7 |
55 |
58
71.5
73 |
3.3 |
131 |
|
12 |
36
54
72 |
10
15
20 |
232.8
211.2
170.4 |
295 0 |
39.54
43.2
45.9 |
55 |
58
71.5
73 |
3.3 |
1 31 |
● 125D25型离心水泵性能表
|
级数 |
流量Q |
总扬程
H
(米) |
转数
n
(转／分) |
功率N(千瓦) |
效率
n
% |
气蚀
余量
h(米) |
叶轮
直径
(毫米) |
||
|
米3／时 |
升/秒 |
轴功率 |
电动机功率 |
||||||
|
2 |
90
108
126 |
25
30
35 |
46
40
32 |
2950 |
15.2
15.6
15.4 |
18.5 |
75
76
7l |
3.6
4
5.3 |
152 |
|
3 |
90
108
126 |
25
30
35 |
69
60
48 |
2950 |
22.8
23.4
23.1 |
30 |
75
76
71 |
3.6
4
5.3 |
152 |
|
4 |
90
108
126 |
25
30
35 |
92
80
64 |
2950 |
30.4
31.2
30.8 |
37 |
75
76
71 |
3.6
4
5.3 |
152 |
|
5 |
90
108
126 |
25
30
35 |
115
100
80 |
2950 |
38
39
38.5 |
45 |
75
76
71 |
3.6
4
5.3 |
152 |
|
6 |
90
108
126 |
25
30
35 |
138
120
96 |
2950 |
45.6
46.8
46.2 |
55 |
75
76
71 |
3.6
4
5.3 |
152 |
|
7 |
90
108
126 |
25
30
35 |
161
140
112 |
2950 |
53.2
54.6
53.9 |
75 |
75
76
71 |
3.6
4
5.3 |
152 |
|
8 |
90
108
126 |
25
30
35 |
184
160
128 |
2950 |
60.8
62.4
61.6 |
75 |
75
76
71 |
3.6
4
5.3 |
152 |
|
9 |
90
108
126 |
25
30
35 |
207
180
144 |
2950 |
68.4
70.3
69.3 |
90 |
75
76
71 |
3.6
4
5.3 |
152 |
|
10 |
90
108
126 |
25
30
35 |
230
200
160 |
2950 |
76
78
77 |
90 |
75
76
71 |
3.6
4
5.3 |
152 |
■ D型卧式多级离心泵性能曲线图：
|
50D-8 |
80D-12 |
|
100D-16 |
125D-25 |
■ D型卧式多级离心泵装卸、启动、运行与停止：
(一) 接配顺序：
1) 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
2) 把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
3) 将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入*二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。
4) 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
5) 将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
6) 装上平冲盘及轴套乙（50DB泵无此件）。
7) 将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
8) 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。
9) 装入轴承定位套，?L珠轴承，并以螺母固。
10) 在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
11) 装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步骤进行。
(二) 安 装：
1、安装前的准备工作。
1) 检查水泵和电机。
2) 准备工具及起重机械。
3) 检査机器的基础。
2、安装顺序：
1) 整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座寸可不必卸下水泵和电机。
2) 将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高约20?40毫米，准备找平后填充水螺浆之用。
3) 用水平仪检査底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
4) 经3?4天水泥干固后，再检査一下水平度。
5) 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和电机放到底座上。
6) 调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动，待调节完毕后再安装电机，在不合水平处垫以铁板,
泵和联轴器之间留有一定间隙。
7) 把平尺放在联轴器上，检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重台，在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，用经过刨制的整块铁板来代替铁片，并重新检査安装情况。
为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上较大和较小间隙差数不得**过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得**过0.1毫米。
(三) 起动和停止：
1) 将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。
2) 用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净。
3)在轴承体内加入钙基簧油。
4)试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。
5)往泵内注水或空泵引水。
6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞
8)当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀 到需要的压力为止。
9)当停止水泵寸.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。
10)长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。
(四）运转：
1) 注意水泵轴承温度.不得**过外界温度351其极限温度不很大于751^
2) 坟料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。
3) 定期检査朕轴器，注意电机轴承温升。
4)运转过程中.如发生矂音或异常的声音寸.应立即停车检査其原因。