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■ GBY型液下式泵产品概述:
GBY型液下式泵是根据FY液下泵的性能参数,经材料改进设计而生产的新型液下泵,该泵与国内传统泵相比,具有*特的特点,而且价格低廉。它是硫酸生产中干燥塔,吸收塔循环硫酸泵的较佳选择。
■ GBY型液下式泵型号意义:
■ GBY型液下式泵选型依据:
GBY型液下式泵**钢铁大量应用于80~**的硫酸,温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于**过**的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于100~102%的发烟硫酸,**过102%的酸则又适用,温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到较高值。当酸浓度大于65%时,钢铁的腐蚀率显着降低。但是在65~80%这一段浓度中,较好还是不使用钢铁,以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
硫酸浓度:80%~98% **铸铁温度:25~50度之内、**碳钢温度:25~60度之内。
■ GBY型液下式泵产品特点:
1、结构合理。
2、材料选择**铸铁、碳钢二种,经济实用,高效节能。
3、采用开式叶轮,供输送含有颗粒的液体,(颗粒直径不**过泵吸入口直径30%为宜),运行稳定、不堵塞。
■ GBY型液下式泵结构图:
■ GBY型液下式泵性能参数:
型 号 |
出口直径
mm |
流量 |
扬程
m |
转速
r/min |
功率(kw) |
液下长度(mm) |
||
m3/h |
L/s |
轴功率 |
电机功率 |
|||||
GBY25-16 |
25 |
3.6 |
1 |
16 |
2900 |
0.713 |
2.2 |
500
至
3000 |
GBY25-16A |
25 |
3.27 |
0.91 |
13 |
2900 |
0.713 |
1.5 |
|
GBY25-25 |
25 |
3.6 |
1 |
25 |
2900 |
1.16 |
3 |
|
GBY25-25A |
25 |
3.27 |
0.91 |
20 |
2900 |
1.16 |
3 |
|
GBY25-41 |
25 |
3.6 |
1 |
41 |
2900 |
2.51 |
5.5 |
|
GBY25-41A |
25 |
3.27 |
0.91 |
33 |
2900 |
2.51 |
4 |
|
GBY40-16 |
32 |
7.2 |
2 |
16 |
2900 |
0.78 |
2.2 |
|
GBY40-16A |
32 |
6.55 |
1.82 |
13 |
2900 |
0.78 |
2.2 |
|
GBY40-26 |
32 |
7.2 |
2 |
26 |
2900 |
1.45 |
3 |
|
GBY40-26A |
32 |
6.55 |
1.82 |
21 |
2900 |
1.45 |
3 |
|
GBY40-40 |
32 |
7.2 |
2 |
40 |
2900 |
2.53 |
5.5 |
|
GBY40-40A |
32 |
6.55 |
1.82 |
32 |
2900 |
2.53 |
5.5 |
|
GBY50-16 |
40 |
14.4 |
4 |
16 |
2900 |
1.18 |
3 |
|
GBY50-16A |
40 |
13.1 |
3.64 |
13 |
2900 |
1.18 |
3 |
|
GBY50-25 |
40 |
14.4 |
4 |
25 |
2900 |
1.96 |
4 |
|
GBY50-25A |
40 |
13.1 |
3.64 |
20 |
2900 |
1.96 |
4 |
|
GBY50-40 |
40 |
14.4 |
4 |
40 |
2900 |
3.73 |
7.5 |
|
GBY50-40A |
40 |
13.1 |
3.61 |
33 |
2900 |
3.73 |
7.5 |
|
GBY65-16 |
50 |
28.8 |
8 |
16 |
2900 |
2.16 |
5.5 |
|
GBY65-16A |
50 |
26.2 |
7.28 |
13 |
2900 |
2.16 |
4 |
|
GBY65-25 |
50 |
28.8 |
8 |
25 |
2900 |
3.56 |
7.5 |
|
GBY65-25A |
50 |
26.2 |
7.28 |
21 |
2900 |
3.56 |
7.5 |
|
GBY65-40 |
50 |
28.8 |
8 |
40 |
2900 |
6.04 |
15 |
|
GBY65-40A |
50 |
26.2 |
7.28 |
33 |
2900 |
6.04 |
15 |
|
GBY80-15 |
65 |
54 |
15 |
15 |
2900 |
3.34 |
7.5 |
|
GBY80-15A |
65 |
49.1 |
13.65 |
12 |
2900 |
3.34 |
7.5 |
|
GBY80-24 |
65 |
54 |
15 |
24 |
2900 |
5.43 |
11 |
|
GBY80-24A |
65 |
49.1 |
13.65 |
20 |
2900 |
5.43 |
11 |
|
GBY80-38 |
65 |
54 |
15 |
38 |
2900 |
9.64 |
22 |
|
GBY80-38A |
65 |
49.1 |
13.65 |
31 |
2900 |
9.64 |
18.5 |
|
GBY100-23 |
80 |
100.8 |
28 |
23 |
2900 |
9.25 |
18.5 |
|
GBY100-23A |
80 |
91.8 |
25.5 |
18 |
2900 |
9.25 |
18.5 |
|
GBY100-37 |
80 |
100.8 |
28 |
37 |
2900 |
14.73 |
30 |
|
GBY100-37A |
80 |
91.8 |
25.5 |
31 |
2900 |
14.73 |
30 |
■ GBY型液下式泵拆卸与装配:
1、如更换或检查叶轮,可关闭出口阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换滚动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取出轴承体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
■ GBY型液下式泵安装、使用与维修:
1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得**过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、起动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应**过75℃,轴承盒内应加足够黄油。